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Quais são os efeitos da aplicação do sistema de correria a quente no Thixomolding?

Quais são os efeitos da aplicação do sistema de correria a quente no Thixomolding?

2025-07-30

O primeiro sistema de câmara quente de ponto único desenvolvido para a matriz de barra de teste demonstrou vantagens significativas.Comparado com o sistema de câmara fria convencional, o peso das barras de tração tixomoldadas produzidas usando o sistema de câmara quente é reduzido em 30% (de 198 g para 139 g). Além disso, o tempo de ciclo é encurtado porque a seção mais espessa da peça, que antes dominava o tempo de solidificação (a seção da câmara), é eliminada.

 

Importante, as propriedades mecânicas das barras de teste fundidas com o sistema de câmara quente estão no mesmo nível daquelas com o sistema de câmara fria convencional, pois o sistema de alimentação convencional já oferece excelentes propriedades. Espera-se que maiores vantagens nas propriedades mecânicas sejam alcançadas para peças mais complexas com maiores comprimentos de fluxo, pois o material fundido pode ser transportado diretamente para os canais sem perda de energia térmica, e grandes sistemas de câmara solidificados são economizados. Isso contribui para a produção de peças de magnésio de alta qualidade e baixo custo.

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Quais são os efeitos da aplicação do sistema de correria a quente no Thixomolding?

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2025-07-30

O primeiro sistema de câmara quente de ponto único desenvolvido para a matriz de barra de teste demonstrou vantagens significativas.Comparado com o sistema de câmara fria convencional, o peso das barras de tração tixomoldadas produzidas usando o sistema de câmara quente é reduzido em 30% (de 198 g para 139 g). Além disso, o tempo de ciclo é encurtado porque a seção mais espessa da peça, que antes dominava o tempo de solidificação (a seção da câmara), é eliminada.

 

Importante, as propriedades mecânicas das barras de teste fundidas com o sistema de câmara quente estão no mesmo nível daquelas com o sistema de câmara fria convencional, pois o sistema de alimentação convencional já oferece excelentes propriedades. Espera-se que maiores vantagens nas propriedades mecânicas sejam alcançadas para peças mais complexas com maiores comprimentos de fluxo, pois o material fundido pode ser transportado diretamente para os canais sem perda de energia térmica, e grandes sistemas de câmara solidificados são economizados. Isso contribui para a produção de peças de magnésio de alta qualidade e baixo custo.